
在硅膠產品生產過程當中出現產品不良現象有很多的原因,比如說包風現象,缺料現象,有臟污等等。而出現這些現象的原因是什么呢?接下來宏圖硅膠給你簡單的介紹一下:
一、原料過重時模具上粘毛邊過多難以脫模,導致生產效率下降。
二、原料太輕又導致產品出現缺角,缺料現象。
三、還有毛邊過大導致產品在出模以后的合模線比較大容易出現裁邊不良現象。
四、硫化時間過長或者產品太脆的情況。

目前掌握重量的方式都是用切料機來控制材料的重量和規格,不過在切膠機不準的情況下還是要手動稱重,對于要求比較高的硅膠模壓產品還要減輕材料的重量以免出現風泡,產品尺寸不良現象,厚度不均勻現象。如果產品太厚或者邊角過后,可以適當降低模具溫度提升一點硫化時間。對于成型工藝來說重量的掌控對硅膠制品廠家有著重要的關聯。
還有哪些原因導致硅膠產品成型尺寸不準你知道的呢,歡迎留言討論。